此时,可以给系统加装不凝性气体分离器和排出阀,定期或自动将系统中的不凝性气体排出。检测的话2和2还有可能润滑油不太方便。
在纯蒸汽质量检测过程中,主要对纯蒸汽各使用点的不凝性气体、干燥度、过热值这3项指标进行检测,其中纯蒸汽干燥度和过热值比较容易符合要求。
个人意见就是,打开顶部放散放散一段时间,观察换热器的换热效果怎么样,一班来说,不凝气体的组成氢气(碳钢电化学腐蚀产生的氢气)。
有空气的表现如下压缩机排气压力表指针出现摆动。制冷系统有空气存在时,指针摆幅略大,摆动较慢冷凝压力很高。
2制冷剂混入空气能测出来在风冷式冷凝器出口位置接一温度计,停止压缩机运转之后,关闭排气阀和供液阀。
O等不凝性气体会透过聚乙烯等待膜,如果马上做实验可以用聚乙烯等膜,但如有放置还是不透气的铝比较好。
对流传热系数的测定实验为什么实验前要排除套管中的不凝气体
不凝气体会影响对流传热系数的测定,使测得的对流传热系数偏小。
热管技术是3年美国s国家实验室的r发明的一种称为“热管”的传热元件,它充分利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性质。
我们说的不凝气体主要指氖、氦气体,它们的冷凝温度太低了,氖是-,氦是-。
不凝气主要是指在给定压力和温度条件下,仍不能够液化冷凝的气体组分,主要成分是碳,也有一部分碳碳3组份。
见附近仅供参考本岗位的任务将a、b溶液蒸发到一定浓度,供****岗位生产合格产品。
五楼部分观点有点问题,可凝气体的不凝部分你说类似酒肉穿穿肠过,惰性气体就能累积?是有矛盾的,难道气体能分层,可凝气体的不凝部分。
故障原因排气压力过高电源电压过高或过低或相间不平衡接线松动压缩机电动机烧毁压缩机卡缸过流保接线松动。
2弯头过多,由于是实验室设备不可避免,但仍然可以尽量减少3不凝性气体的量与真空泵的抽气速率不匹配。
不凝性气体是指混在制冷系统里的空气、氢、氮、润滑油蒸气等。这些气体随制冷剂在系统中循环,但不随制冷剂一起冷凝,当然也就不能产生制冷效应。
强热而制得.用途:用于制氟硅酸和化学分析。制备或来源:可由浓硫酸分解含氟磷矿石或由浓硫酸与氟化钙、二氧化硅强热而制得。
不凝性气体存在对制冷系统的影响不凝性气体的存会使制冷系统冷凝压力升高,冷凝温度升高,压缩机排气温度升高,耗电量增加,制冷效率降低。
制冷系统有不凝性气体,有通常有如下表现:压缩机的排出压力和排气温度升高;冷凝器(或储液器)上的压力表指针剧烈摆动,压缩机很热。
不凝性气体的存在对制冷系统有很大的危害,主要表现在:会使系统冷凝压力升高,冷凝温度升高,压缩机排气温度升高,耗电量增加。
不凝气只是侵占主冷的换热面积造成换热效率下降,和氮塞不是一样的。所以空分装置中不凝气体主要是稀有气体是错误,注意,是气体。
认为要设排气口换热器中不凝气体会造成气阻现象就降低了换热面积在最高点设排气口,排除气体,确保换热器.恩。
有些用总压,有些用分压。比如查焓值算露点,用分压。查p用总压。概念先弄清楚吧。
楼上几位建议用变色硅胶的主意不错。此外我也有点小建议,在冷凝器至膨胀阀之间的液体管线上加一个小视镜,无水情况下视镜内流动平稳无气泡。
不凝性气体是指混在制冷系统里的空气、氢、氮、润滑油蒸气等。这些气体随制冷剂在系统中循环,不随制冷剂一起冷凝,也不产生制冷效应。
不凝气体的存在会使测得的对流传热系数偏小。不凝气体的存在会使测得的对流传热系数偏小。
一般冷凝时对流换热强于导热,存在不凝结气体时就会削弱对流,一般1%的不凝结气体会使换热系数下降0%左右,严重降低换热效率一般冷凝时对流换热强于导热。
不凝性气体X解释:不凝性气体是指混在制冷系统里的空气、氢、氮、润滑油蒸气等。
蒸汽冷凝过程中,若存在不凝性气体,对传热有何影响会由于空气中含有水分造成冰堵.冰堵不单使制冷效率下降.而且会导致系统停机.压力不断降低。
压缩机排气压力表指针出现摆动。制冷系统有空气存在时,指针摆幅略大,摆动较慢冷凝压力很高。
不凝性气体比冷剂气体轻,所以聚集在冷凝器顶部。
不凝性气体的存在会使制冷系统冷凝压力升高,从而使冷凝温度升高,压缩机排气温度升高,耗电量增加。
不凝气对换热器换热效果影响是比较大的,不凝气越多,它占据的空间越大,这样,换热效果就越差。
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