安全阀在线压力分选气密泄露测试机
安全阀在线压力分选气密泄露测试机是根据GB/T12242-2005--压力释放装置--性能试验规范，GBT12241-2005_安全阀一般要求，GB/T12243-2005弹簧直接载荷式安全阀而开发的自动化专机，针对安全阀自动化生产过程中对安全阀成品进行开启压力，关闭压力以及气密泄露测试的自动化专机。，安全阀在线压力分选气密泄露测试机是针对安全阀自动化生产过程中对安全阀成品进行开启压力，关闭压力以
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安全阀在线压力分选气密泄露测试机是根据GB/T12242-2005--压力释放装置--性能试验规范，GBT12241-2005_安全阀一般要求，GB/T12243-2005弹簧直接载荷式安全阀而开发的自动化专机，针对安全阀自动化生产过程中对安全阀成品进行开启压力，关闭压力以及气密泄露测试的自动化专机。，安全阀在线压力分选气密泄露测试机是针对安全阀自动化生产过程中对安全阀成品进行开启压力，关闭压力以
安全阀气密性试验台应用范围安全阀气密性试验台适用于直接载荷式和先导式安全阀的整定压力、回座压力和密封性等性能测试。安全阀校验台主要由气源部分、控制系统、增压系统、校验平台等四部分组成，压封原件及重要配件采用进口产品，校验过程密封性能好，清洁无污染，噪音低，操作简单，测量范围广，增压速度快，具有良好的控制和操作性。一、应用范围安全阀气密性试验台适用于直接载荷式和先导式安全阀的整定压力、回座压力和密封
阀门扭矩伺服拧紧机采用伺服电机加减速机作为动力传动系统，控制方式采用扭矩控制位移控制方式，送料机采用同步带带工装夹具，分度采用伺服电机分度，可以将每个阀门都按一定扭矩拧紧，避免了人工拧有时松有时紧的弊端，保证了扭矩的一致性。可以接驳下游的阀门气密测试机，作为气密测试机的上料机使用，可以接驳上游的自动组装机，也可以作为组装机跟气密测试机的连续设备使用。
测漏机主要应用于汽车,内燃机,摩托车,压缩机等行业;是检测其零部件泄漏状态,保证产品质量的重要设备.市场上主要的试漏机有:干式气密试漏机,干湿组合气密试漏机,流量检测气密试漏机,发动机总成气密试漏机.干式气密试漏机:被测工件封堵后,利用洁净,干燥的空气介质通过测漏仪器,对被测工件内腔进行充气,平衡,饱压,测量,排气;并显示测量后泄漏率大小.其优点:测试节拍短,测试结果定量显示,运行要靠,经济.干湿
阀门在线气密测试机是在生产线上进行的泄露测试，是根据国标GB/T13927-2008工业阀门压力试验以及GB8464-2008-T铁制和铜制螺纹连接阀门而开发的生产线上专用的阀门密封性测试和上密封性测试设备，为了实现球阀或者其他阀门如闸阀，截止阀等的自动化生产而开发，可以接驳上道工序的阀门自动组装机，下道工序可以接驳自动装手柄机，阀门自动包装机等自动化设备，从而形成一个球阀的全自动生产。阀门在线气
阀门/水暖密封圈自动压装机（球阀聚四氟乙烯PTFE密封圈自动压装装置）是一种用于球阀/截止阀阀瓣密封圈自动压装装置，阀瓣上压装聚四氟乙烯密封圈的截止阀，密封圈的压装质量决定阀门密封的可靠性及使用寿命。根据需要，设计制造了密封圈压装装置，实现密封圈，阀体自动上料，自动压装，自动下料，节省了人工，提高了工效，保证了产品的压装一致性。聚四氟乙烯阀门密封圈，使用高强度的聚四氟乙悬浮树脂模压成型或根据角度不
气密性检测是保证产品质量，生产安全的重要工序，它在生产过程中的作用已经得到了广泛的认可，其应用领域也越来越广，从以前的汽车制造业己经拓展到了现在的一般日用品行业、家用电器、食品包装、医疗器械等。气体泄漏的检测包括有毒气体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。前两者多半可以通过化学传感器的方法来进行检测,通常是在元件或系统使用过程中进行检测。如果有合适的传感器,其方法相对简单。本文中介绍的气
阀门水暖行业的阀芯/阀盖/阀体自动组装机可以将阀体上的紧圈，阀杆，阀盖，填料，压圈，螺母等组件自动装配在一起，各类组件采用振动盘自动上料，排料，实现有序供料，组立机械手采用气动元件实现自动抓取，搬运，自动移栽，各个工序模拟人工组装过程，PLC程序控制，自动化程度高，可有效代替人工。1、可广泛适用于阀门，水龙头，水暖等行业的阀芯/阀体/阀盖的全自动装配。2、阀体上的紧圈，阀杆，阀盖，填料，压圈，螺母
红冲件自动切边机采用高速液压出力，借助振动盘自动供料和机器视觉分选方向，采用关节臂机械手自动上料，实现红冲件的自动切边，自动化程度高，产品一致性好，是铜红冲的管道五金件中的各种阀门、管接件、螺母等行业装备升级改造的自动化专机设备。
钢瓶阀全自动生产线包括三台机，整线功能包括钢瓶阀阀体自动化装配机，自动化气密检测泄露和自动装沉积管三台机，钢瓶阀阀体自动化装配机的物料如：锁紧螺母，调整塑料管，弹簧，锥形密封圈，阀芯等用振动盘自动上料，本体采用人工上料自动移栽，组装完毕后马上转移到气密检漏机上进行气体密封性检测，气捡合格品最后流到装沉积管机台完成最后的组装和下料，整体节拍6S/pcs,整线自动化程度高，检测准确可靠。
气体密封性自动检测试验台/检漏仪/气密仪/泄漏检测仪，工作原理是气压法检漏，通过被测工件充气加压或抽真空（空气）作为介质，然后对其压力，差压或流量（与比较容积间）进行取样分析，从而判断工件是否泄漏，此方法结构简单、检测方便、快捷、清洁、准确、成本低、自动化程度高,本仪器采用国外最新微电脑芯片、高精度传感器及零泄漏电磁阀，以保证检测结果准确性及仪器经久耐用。微电脑自动控制检测过程和采集数据，采用最新
角阀又叫三角阀（折角阀，角型阀），角阀全自动组装机/快开阀芯自动装配生产线可以将角阀的阀体，阀杆，密封圈等零部件自动组装为一个成品角阀，自动化效率高，可有效代替人工。
攀高气密性试验机、气密性检测设备、气密性试验装置、气密性检测装置广泛应用于汽车缸体、活塞、石油、煤矿、胶管、压力表、储气罐等各行各业需要进行气密性试验的地方。设备特点1、气体增压系统按照模块化设计，连接安全可靠，设备均可灵活拆卸，整台设备为封闭式框架结构，面板控制方式，观察、操作方便。试验台有轮子，便于自由搬运。2、设备为独一无二的免润滑设计，压缩空气无需油雾器润滑，满足防爆要求；3、无油压缩技术
球阀全自动生产线（全自动装配包装线）涉及铜阀门加工后段的球阀自动装配，自动烘干，自动气密检测，自动装手柄，自动装袋装盒装箱，自动称重检测分选，自动喷码，打包，最后汇流到自动自动码垛，实现了球阀组装生产的整套工艺，真正实现了智能车间。整套生产工艺如下：整线布局图如下：
嵌入式多通道气密测试模块专门用于自动化生产线做气密性测试，防水测试，密封性检测需生的气密性检测应用模块，适用于阀门，三通，直通，玛钢管件，管路，手机，充电枪，摄像头需要做密封性测试，防水检测，气密性检测的地方需定制。模块自带RS232接口，上位机软件可以与仪器进行测试数据传输，数据分析等功能。多通道气密性检测仪型号PG-200测试口2个，4个，8个或者12个等定制型测试方式压差式气密性检测仪传感器
球阀自动组装机（全自动装配生产线），本球阀自动组装机，包括可移动的工作台，工作台上等间距固定有模座，工作台的侧边依次设有阀体上料装置、O形圈装入装置、阀杆装入装置、阀球装入装置、O形圈装入装置、紧固件装入装置和成品落料装置。自动将球阀的零部件包括阀体，球体，阀盖，阀杆，O型圈，填料，PTFE密封圈，螺母等自动组合为一个球阀，全过程实现自动组装装配，各种零部件自动上料，自动化程度高，可大大节约人工，
玛钢管件全自动气密检漏机也叫玛钢管铸件气密性检测装置针对15-50以内管径，弯头、三通产品，进行气密性检测，要检测方式为，将工件摆放置带充气嘴的工装上，气缸压紧工件，压缩空气充压。利用精密压差传感器跟标准腔做压力差对比来判断工件的泄露情况包括泄漏量和泄漏率的自动判定。玛钢管件气压密封性泄漏测试机主要用于五金行业中三通、弯头。直通等产品的密封性测试及功能性测试；设备由气动控制系统、差压控制系统、计算
全自动密封圈组装设备（O型圈自动装配机），具有高度自动化控制、系统稳定、定位准确、效率高、无油性、无损伤的密封圈自动组装设备。广泛应于太阳能电极、阀门阀芯密封圈、轴承、电子、汽车、水管类轴类密封圈的全自动装配，最高可达1800件/小时，是一款自动化安装机。它由两组振动盘自动送料，对安装零件自动定位检测安装。是对精密零件、芯片LED自动开关连接器等高速安装处理的自动化设备。工作原理：1振动盘加足原料
泄压阀又名安全阀（safetyvalve）根据系统的工作压力能自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。在达到安全压力上限的时候能够自动开起,降低压力保证安全.最常见的就是家中的压力锅上的卸压阀,他是简单的机械式卸压,还有暖气和空调系统的卸压阀,是水浮式卸压阀
压力多段式气密检漏仪内置高精度压力传感器和压差传感器，是根据测试场合需要在不同阶段不同压力下进行气密检测或微小泄露测试的场合而开发，符合SAE_J2044-2009燃油及蒸汽/挥发系统的快速接头规范国际标准，可以自动切换不同阶段的压力进行检测密封性或微小泄露测试。一、设备检测特点1）采用差压式结构、抗干扰强。2）具有断电记忆、自动保护、故障报警功能，脚踩及按钮开关式。3）USB数据导出功能。4）检
差式在线气密检测模块是专门针对在线或者嵌入式应用场合而开发的气密检测或者泄露测试数据采集模块，是针对设备开发人员或者工厂自动化开发部门的工具，可以单独做成一台自动化气密测试设备或者多工位测试设备（最多支持10路），该模块集成了压力传感器，压差传感器的高精度AD转换模块，将气密测试或者泄露测试标准化，模块自动完成数据采集，记录，存储，计算等功能，完成结果可通过通讯方式或者IO直接输出，该模块还集成了
压力脉冲测试台/试验台/试验机/检测台简介压力脉冲测试台/试验台/试验机/检测台是一种适用于液压胶管及其他液压元件进行脉冲测试实验的设备，该设备可提供7种压力交变波形，并且可自己设定波形；脉冲试验台的特点采用高稳定性的工控机，配有打印机、键盘，并且使用Labview工业软件，可以安全稳定记录实验数据跟波形；此设备是您脉冲试验设备的首选压力脉冲测试台/试验台/试验机/检测台的特点·由微机与可编程PL
闸阀自动组装机/自动装配生产线可分为两种：涨圈工艺和拧螺母工艺，包含有一个自动分度的8工位转盘，1套专用控制电器系统，6套自动上料机构及各种功能工位。所组装出产品带自检功能，产品的成品率高。工人将工件（包括阀体，阀盖，垫圈，螺母，阀杆，填料）放入相应震动送料装置后，实现自动组装，拧紧以及成品检测下料，机器工作不用人工参与，只需加料。闸阀自动组装机整体布局1号工位-----紧圈自动上料工位由震动盘将
直压式气密检漏仪也叫气密性检测仪或气体密封性测试仪，根据国标GB/T13927-2008工业阀门压力试验开发的生产线上专用的阀门密封性测试和上密封性测试设备，用于检测工件的微小泄露而开发的自动检漏仪，是用压缩空气做工作介质而开发的精密气密性测试仪，能够用于测试气压衰减检漏、真空衰减检漏、质量流量测试，爆裂测试，气阀开启气压测试，以及其他气体密封泄露测试。直压式气密检漏仪需要配备高精度的压力传感器，
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