随着电子、汽车、空调等行业的快速发展，各个领域对于产品的品质和性能要求越来越高。
而其中一个重要的指标就是气密性能，所以气密检测仪作为重要工具已经广泛应用于生产线上。
在生产中，很多产品需要保持内部不受外部空气干扰或影响。例如汽车引擎，在燃油工作时需要将反应推动活塞运动并四时旋转使其传导能量到轮轴。如果引擎未经自我封闭处理，则会发现额外的进排氧与燃料混合进去实际上增加了混乱因素（比如出现滴漏）从而导致效率降低甚至失灵。这种情况下就需要使用有关设备进行必要测试以便排除问题。
所谓“可靠”的气密检测设备是指可以精确感知和监控零件或装配体是否完全封闭，并确定任何缺陷及其程度是否达到规定标准。
常见的气密检测仪有压力差法气密检测、质谱法气密检测等。
压力差法是一种简单易行的方法，通常用于汽车加工生产线上。
这种方法利用设备施加内部和外部空间之间的差异来测试产品，通过这种方式可以快速地发现责任方并实现整体质量控制。
质谱法更适合高精度需求场景下使用。它基于空间中粒子的大小和分布情况进行分析和计算以达到极致准确度。在电子制造业中应用较多，其优点在于能够使用微型裂隙以及可见性很低的依据与客户共享信息。
无论是采用哪一种测试方法，各种行业都需要通过合格的气密检测仪器来验证性能，并希望得到准确、广泛覆盖面以及实时反馈式数据记录功能等特点加持。所以在生产线上选择符合标准且灵活应变型号（通常与具体任务关联）、破损后易修补并经验积淀较多的气密性检测仪器可以为企业树立良好口碑，提升产品质量水平。
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